鋼渣微粉立磨
每冶煉1噸生鐵會產(chǎn)生0.25-0.3t的高爐渣和0.1-0.2t的鋼渣。常見的礦渣粉比表在430-500，屬于高細(xì)粉磨。隨著混凝土用量的增加和對性能要求提高，對超細(xì)礦渣粉的需求勢必會越來越大。為提高礦渣利用價(jià)值，拓展產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域，部分企業(yè)提出礦渣超細(xì)粉磨，比表需要達(dá)到600-800，對應(yīng)的粒度為10微米以下，目前礦渣超細(xì)粉球磨加工存在產(chǎn)能較低的問題。鴻程HLMX系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是桂林鴻程借鑒德國、日本、臺灣技術(shù)，在HLM立式磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的適合我國超細(xì)微粉發(fā)展要求的大型超細(xì)立式磨粉設(shè)備，突破了高細(xì)粉加工產(chǎn)能瓶頸
[產(chǎn)量]：1.2-40t/h
[成品粒度]：7-45μm 配二次分級可達(dá)到3μm
產(chǎn)品優(yōu)勢
針對超細(xì)粉研磨而特別設(shè)計(jì)的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨，一次性粉磨獲得成品率高；單機(jī)生產(chǎn)能力大，產(chǎn)量高達(dá)40t/h，可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機(jī)原理，出磨成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可調(diào)節(jié)
采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測，并且減少重復(fù)碾磨
采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動；采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。
集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。
整個(gè)系統(tǒng)震動小，噪音低；系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無粉塵車間；立式磨技術(shù)及裝備是我國大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至粉體行業(yè)領(lǐng)域的競爭實(shí)力。
采用PLC全自動控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。
想必大家都知道現(xiàn)在的社會是節(jié)能的社會，是環(huán)保的社會，面對那么多的廢舊鋼渣我們無從下手，那么鋼渣磨粉機(jī)就運(yùn)應(yīng)而生，鋼渣磨粉機(jī)是用于超細(xì)粉加工的專用設(shè)備。
鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。隨著超細(xì)微粉技術(shù)的發(fā)展，將鋼渣用微粉機(jī)加工后，生產(chǎn)鋼渣水泥可節(jié)約能源。此外，鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。
我國對混凝土預(yù)制品的需求量每年都在增長，促進(jìn)了磨粉機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展，絕大多數(shù)的混凝土預(yù)制品需求量將來自于建筑市場。從2010年開始，建筑項(xiàng)目對混凝土預(yù)制品的需求已經(jīng)開始了快速增長。
其中，住宅類建筑對混凝土預(yù)制品需求的增長速度快，尤其是房基、地下室和地板等的預(yù)制品。非住宅類建筑對混凝土預(yù)制品的需求量，表現(xiàn)在商業(yè)用的辦公樓或集團(tuán)建造等建設(shè)項(xiàng)目中，因?yàn)榛炷令A(yù)制品安裝方便，質(zhì)量好并且使用時(shí)間長。
目前鋼渣、礦渣、爐渣的微粉被大量應(yīng)用在混凝土的加工和生產(chǎn)，這一方面是降低了混凝土制品的成本，另一方面讓一些固廢資源得到了綜合利用。
不少磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家開始不斷改進(jìn)創(chuàng)新，改造鋼渣磨粉機(jī)，國內(nèi)大多生產(chǎn)加工鋼渣的企業(yè)較小，加工設(shè)備落后，即便加工鋼渣，也不能有效對其利用。桂林鴻程作為一家專業(yè)生產(chǎn)加工鋼渣磨粉機(jī)廠家，經(jīng)過不斷改進(jìn)，引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，終于不負(fù)眾望，生產(chǎn)出成本低，消耗低，適應(yīng)于小型鋼渣企業(yè)使用的鋼渣磨粉機(jī)。
內(nèi)需帶動了微粉加工的發(fā)展，促進(jìn)了鋼渣磨粉機(jī)、礦渣磨粉機(jī)、爐渣磨粉機(jī)等微粉加工設(shè)備的發(fā)展，磨粉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在不斷的提升設(shè)備技術(shù)后，市場上大型工業(yè)磨粉機(jī)的形勢非常可觀，大型磨粉機(jī)橫行其道，適用于大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)。
建設(shè)美麗環(huán)境，推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)，是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的新趨勢?，F(xiàn)在很多的鋼鐵企業(yè)在處理鋼渣上，紛紛采用鋼渣立磨機(jī)，據(jù)說這類設(shè)備需求量非常高，幾乎是每個(gè)企業(yè)都會備上一兩臺，那么這款設(shè)備有什么魅力呢?
鋼渣在早期的利用率比較低，后來隨著科技的發(fā)展，在處理鋼渣上的技術(shù)也越來越先進(jìn)，但是由于由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，想要得到高質(zhì)量的鋼渣微粉，必須采用預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過磁選機(jī)磁選等選出鐵質(zhì)，以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要，那么這個(gè)時(shí)候，就顯示出鋼渣立磨機(jī)的存在了。
鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，桂林鴻程對立磨機(jī)系統(tǒng)的選鐵工藝進(jìn)行優(yōu)化，在喂料系統(tǒng)增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統(tǒng)綜合經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益。并且該磨機(jī)采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵，可將尾渣中的~鐵質(zhì)大部分選出，同時(shí)生產(chǎn)的鋼渣粉細(xì)度高，成品的比表面積可達(dá)到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
鋼渣立磨機(jī)技術(shù)優(yōu)勢
1.立磨機(jī)系統(tǒng)電耗比球磨降低20%
2.噪音低、揚(yáng)塵少、操作環(huán)境清潔
3.先進(jìn)排渣皮帶，降低磨輥磨損
4.產(chǎn)量高，經(jīng)濟(jì)效益顯著
鋼渣的綜合利用進(jìn)展
過去，鋼渣經(jīng)簡單破碎磁選回收廢鋼后，由于尾渣體積安定性不良、鋼渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影響了其在水泥、混凝土中使用，主要用于工程回填或直接堆存、拋棄?！笆濉币詠?，隨著鋼渣處理、破碎磁選技術(shù)的推廣應(yīng)用，以及鋼渣應(yīng)用技術(shù)的突破，為鋼渣的深度綜合利用奠定了基礎(chǔ)。通過推廣應(yīng)用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離、游離氧化鈣的消解，解決鋼渣不安定性（易膨脹性）問題，有利于鋼渣下一步的破碎磁選、尾渣的深度利用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，鋼鐵企業(yè)自建的鋼渣處理及破碎磁選處理能力達(dá)5100萬噸以上；處理后的鋼渣采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理，廢鋼的回收率可達(dá)到85%以上。
一些先進(jìn)企業(yè)通過磨細(xì)激發(fā)鋼渣尾渣的活性，代替水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化熱而產(chǎn)生的裂縫，提高混凝土的后期強(qiáng)度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。為進(jìn)一步延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，聯(lián)合建材行業(yè)相繼開發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。鞍鋼、武鋼、唐山新寶泰等企業(yè)相繼建成60余條鋼渣粉生產(chǎn)線，年處理利用鋼渣尾渣約2400萬噸；寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等企業(yè)建立路基材料、透水磚、花磚、彩色地磚等生產(chǎn)線30余條，年處理利用鋼渣尾渣約600萬噸。綜合來看，具備40%以上鋼渣深度利用能力。
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